Punti di conoscenza: Analisi delle anomalie delle vibrazioni, guasti meccanici
1. Panoramica del caso
Problema relativo all'apparecchiatura: recentemente la nostra azienda ha ricevuto una riparazione del compressore. Il cliente ha riferito che il valore di vibrazione rilevato dall'apparecchiatura durante il funzionamento era anormalmente elevato, raggiungendo 8-9 mm/s, un valore significativamente superiore rispetto ad altre apparecchiature simili.
Processo di elaborazione: Dopo l'arrivo sul posto del nostro tecnico della manutenzione, dopo la diagnosi preliminare, l'indagine si è concentrata sulla struttura di supporto ausiliaria del compressore. Confermare innanzitutto il punto di regolazione, quindi regolare le 4 posizioni della vite di supporto ausiliario in base ai requisiti della nostra azienda; dopo l'operazione di blocco standard, ripetere il test, il valore della vibrazione è sceso a 4-5 mm/s, tornando al normale livello operativo;
2. Analisi delle cause profonde
La causa principale di questo guasto era che la forza di supporto del supporto ausiliario non era in posizione, provocando l'allentamento del dado. Le sue conseguenze a catena includono:
1. Maggiori danni ai componenti: i dadi allentati causeranno lo spostamento e lo spostamento della posizione dei componenti del compressore;
2. Guasti e perdite delle guarnizioni : vibrazioni anomale causate da dadi allentati aumenteranno l'usura delle guarnizioni, portandone al guasto;
3. Sollecitazione anomala sui componenti dell'unità: Collegamenti allentati influenzeranno la sollecitazione anomala sui componenti, aggraveranno le vibrazioni e causeranno risonanza.
3. Espansione delle cause comuni di vibrazioni anomale del compressore
1. Rotore sbilanciato: la distribuzione della massa dei componenti del rotore (come la girante) non è uniforme, con conseguente forza centrifuga e vibrazioni durante il funzionamento;
2. Scarso allineamento e installazione non corretta: disallineamento tra motore e compressore, bulloni di ancoraggio allentati o scarso supporto dell'unità;
3. Il rotore e i cuscinetti del compressore sono danneggiati: i cuscinetti sono usurati, la distanza aumenta e l'albero principale è piegato, causando vibrazioni e rumore;
4. Danni alla guarnizione: i danni alla guarnizione causano perdite di fluido;
5. Corpi estranei interni: corpi estranei penetrati all'interno del compressore interferiranno con il normale funzionamento e causeranno vibrazioni;
6. Problemi di lubrificazione: olio lubrificante insufficiente, macchie di olio nell'olio o passaggi dell'olio bloccati causeranno un aumento dell'attrito e quindi delle vibrazioni;
4. Riepilogo dell'esperienza
Attraverso questo caso, abbiamo riassunto le seguenti esperienze per guidare l'installazione e la manutenzione futura:
1. Prestare attenzione alla regolazione del supporto ausiliario: se la forza di supporto è regolata sul posto;
2. Ottimizzare il processo di installazione: durante l'installazione della struttura di supporto ausiliario, la sequenza di installazione e bloccaggio dei bulloni di collegamento della flangia su entrambe le estremità e del supporto ausiliario è molto critica; questo soprattutto per evitare che il supporto ausiliario venga interessato dalla flangia di collegamento e provochi tensioni;
La società aderisce alla politica di qualità di 'cercare la verità, essere pragmatici e perfetti per soddisfare le esigenze dei clienti' e si sforza di realizzare la visione dello sviluppo di diventare leader nella tecnologia a vite senza petrolio.