瀏覽數(shù)量： 1 作者： 本站編輯 發(fā)布時(shí)間： 2025-07-23 來源： 本站
某化工現(xiàn)場使用的某知名品牌壓縮機(jī)的排氣消音器，使用工況為全天年24h不間斷作業(yè)；期間排氣消音器的內(nèi)筒與外筒的連接部分產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致破損，進(jìn)而影響了設(shè)備的正常使用，導(dǎo)致產(chǎn)能下降。
在經(jīng)過我司維修工程師拆解后，其部分過程圖片如下：
經(jīng)過檢查分析，判斷造成設(shè)備損壞的主要原因有以下幾個(gè)方面：
1、內(nèi)筒與外筒連接處采用點(diǎn)焊，焊接不夠牢固，尤其是薄壁件對于焊接工藝要求較高；
2、連接內(nèi)筒和外筒之間的導(dǎo)向罩壁厚太薄，剛度不夠，壓縮機(jī)運(yùn)行期間在這個(gè)位置容易形成共振從而加劇損壞；
3、內(nèi)筒中間懸空，缺少支撐導(dǎo)致強(qiáng)度不足，容易形成共振；
4、內(nèi)筒兩端蓋板點(diǎn)焊連接，焊接不夠牢固。
通過上述原因的思考，重新對內(nèi)筒整體進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、內(nèi)筒沖孔網(wǎng)板加厚處理（從原設(shè)計(jì)***變更為***）；
2、導(dǎo)向罩（進(jìn)排氣口）厚度增加，導(dǎo)向罩插入外筒進(jìn)行圓周滿焊，導(dǎo)向罩與內(nèi)筒沖孔網(wǎng)板的相貫線位置也增加翻邊，進(jìn)行內(nèi)外焊接，增加焊接強(qiáng)度；
3、內(nèi)筒主體兩端蓋板加厚，并增設(shè)翻邊，進(jìn)行內(nèi)外焊接，增加焊接強(qiáng)度；
4、內(nèi)外筒之間中間部分，增加固定支撐結(jié)構(gòu)，提高整體的剛性以及穩(wěn)定性，減少共振。
本方案示意圖
1.打開消音器端蓋，取出內(nèi)部鐵絲網(wǎng)填充物；
2.取出破損的內(nèi)筒；
3.設(shè)計(jì)改良制作的新內(nèi)筒；
4.設(shè)計(jì)改良后將新內(nèi)筒固定至消音器內(nèi)；
5.檢查所有的焊接/連接位置的可靠性；
6.更換端蓋密封墊片；
7.將所有填充物按照要求壓入消音器內(nèi)；
8.外觀處理補(bǔ)漆；
